Ako materiál, ktorý nahrádza tradičné medené kapiláry, je výkon hliníkových kapilár dôležitým aspektom pri hodnotení ich použiteľnosti v chladiacich systémoch, ako sú domáce chladničky a mrazničky. Hliník má vynikajúcu ťažnosť, tepelnú vodivosť, nízku hmotnosť a dobrú opracovateľnosť, čím spĺňa rôzne požiadavky na spracovanie na nahradenie medi v chladiacich systémoch.
Počas procesu ťahania sú hliníkové rúry v pracovnom-vytvrdenom stave, vykazujú vysokú pevnosť a tvrdosť, pričom sa výrazne znižuje ťažnosť rúry. Napríklad hotová rúrka (Φ1,9 mm × 0,6 mm) má pevnosť v ťahu 225,50 MPa a predĺženie 5,0 %. Pokiaľ ide o odolnosť voči tlaku, hliníkové kapiláry môžu odolať vysokému tlaku a nevykazujú žiadnu deformáciu alebo netesnosť po držaní tlaku 6,9 MPa počas 60 sekúnd. Ich vypočítaný maximálny pracovný tlak môže dosiahnuť 19,4 MPa.
Po 200 hodinách testovania kyslým soľným sprejom nevykazovala hliníková kapilára žiadnu deformáciu ani netesnosť. Metalografická analýza tiež neodhalila medzikryštalickú alebo transgranulárnu koróziu. Za normálnych prevádzkových podmienok chladničky spĺňa požiadavku na životnosť 10-rokov, ale mali by ste sa vyhnúť silnému kyslému alebo alkalickému prostrediu. Nový typ proti korózii-odolnej, ultra{8}}klzkej hliníkovej kapilárnej trubice patentovanej technológie, ktorá sa objavila v roku 2025, ďalej zabraňuje erózii korozívnymi pracovnými kvapalinami tým, že na vnútornej stene vytvára vopred zvlhčujúci tekutý film. Hliníková kapilára má vynikajúci ohybový výkon, je možné ju navinúť viac ako desaťkrát na tŕň s polomerom 3 mm bez deformácie alebo prasklín po ohnutí. Okrem toho zmena jeho prietoku po ohnutí je v súlade so zmenou prietoku medených kapilár s rovnakými špecifikáciami.
Priama výmena medených rúr môže ovplyvniť energetickú účinnosť. Porovnávacie testovanie ukázalo, že použitie zostavy kruhového hliníkového spätného potrubia s hliníkovými kapilárami zvýšilo priemernú dennú spotrebu energie chladničky približne o 10,20 %; avšak pri použití v spojení s optimalizovanou zostavou drážkovaného hliníkového spätného potrubia sa spotreba energie zvýšila len približne o 1,113 %, čím sa dosiahla úroveň energetickej účinnosti približujúca sa úrovni tradičných zostáv medených rúrok. Pokiaľ ide o kontrolu hluku, konvenčné opatrenia, ako je použitie teplom zmršťovacej hadičky alebo pásky z hliníkovej fólie na tesné pripevnenie kapilárnej rúrky k potrubiu spätného plynu, môžu účinne znížiť hluk prúdenia. Jeho použitie v spojení s drážkovaným hliníkovým spätným plynovým potrubím môže ďalej zlepšiť účinnosť výmeny tepla a pomôcť kontrolovať hluk.
